一般に HNBR ゴムとして知られる水素化ニトリルゴムは、通常の NBR では熱、油、オゾン、老化条件下で十分な長期耐久性が得られない場合に使用されます。シール、O リング、ガスケット、ホース、工業用ゴム部品のメーカーにとって、HNBR は耐油性、耐熱性、機械的強度、耐用年数の間でより優れたバランスを提供します。
Polykem は、自動車、油田、産業機器、その他の要求の厳しい用途に信頼性の高いゴム材料を必要とする顧客に、コスト効率の高い水素化ニトリル ブタジエン ゴム (HNBR) を供給しています。当社は、グレードの協議、アプリケーションのマッチング、サンプルの手配、技術文書、輸出納品などでバイヤーをサポートします。
ニトリルブタジエンゴムと同様、ゴムのアクリロニトリル含有量を変更すると、多くの特性が影響を受ける可能性があります。ニトリル含有量が高い HNBR エラストマーは鉱物油に対する耐性が優れており、過酸化水素/硫化水素 HNBR は最高の圧縮強度と耐熱性を備えています。
さまざまな種類の水素化ニトリルゴム(HNBR)製品の技術パラメータは同じではありません。具体的なニーズをお知らせするには、フォームまたは電子メールを送信してください。
耐油ゴム材料を調達する際、多くのバイヤーは HNBR と NBR を比較します。 Polykem の経験によれば、より良い選択は、最終的なゴム部品が使用される場所、接触する媒体、熱、油、または動的応力下で性能を維持するのに必要な時間によって異なります。
NBRは耐油性に優れ、コストパフォーマンスに優れているため広く使用されています。多くの一般的な耐油性ゴム部品にとって、これは依然として実用的で経済的な選択肢です。ただし、高温、屋外暴露、燃料接触、酸化、または長期にわたる動的応力を伴う用途では、購入者は標準 NBR が予想される使用条件に十分であるかどうかを検討する必要がある場合があります。
HNBR はニトリルゴムを水素化して製造され、ポリマー構造の安定性が向上します。これにより、熱、油、耐老化性、機械的強度がすべて重要となる用途において、材料の性能が向上します。多くの購入者にとって、問題は単純に「NBR か HNBR」ではなく、最終的なゴム部品に、より長い耐用年数が必要か、より優れた耐老化性が必要か、より要求の厳しい作業環境でのより高い性能が必要か、ということです。
フルオロエラストマーなどの FKM 材料を現在使用している一部の用途では、コスト管理が重要であり、作業条件が FKM の完全な耐薬品性や高温耐性を必要としない場合に、HNBR を検討できます。材料の選択は、実際の媒体、温度、圧力、耐用年数の要件に基づいて行う必要があります。
HNBR ゴムは、ゴム部品が高温または長期間の動作条件下で性能を維持する必要がある用途によく選択されます。標準的な NBR と比較して、通常、熱老化、オゾン、酸化に対する耐性が優れています。
このため、HNBR は自動車エンジン、産業機械、屋外または高ストレス環境で使用される部品に適しています。
NBR と同様に、HNBR は油、燃料、および多くの工業用流体に対して優れた耐性を維持します。これが、潤滑油、燃料、作動油、またはその他の油ベースの媒体にさらされるシール システムやゴム部品にこのオイルが一般的に使用される理由の 1 つです。
ご購入前に実際の流体の種類、使用温度、接触条件などをご確認の上、より適切なHNBRグレードをご選択ください。
HNBR は、優れた引張強度、耐摩耗性、および動的性能を提供します。繰り返しの圧縮、動き、または摩擦抵抗が必要なゴム部品の場合、HNBR は耐久性を向上させ、初期故障のリスクを軽減します。
これは、O リング、シール、ベルト、成形部品、その他の工業用ゴム製品にとって特に重要です。
HNBR は、標準の NBR よりもオゾン、酸化、屋外老化に対する耐性が優れています。これにより、ゴム部品が屋外条件で使用されたり、空気、熱、環境ストレスにさらされた場合に、亀裂、硬化、または性能低下が発生するリスクが軽減されます。
自動車部品、屋外シーリング部品、産業機器などの用途では、この特性が HNBR を検討する重要な理由となる可能性があります。
HNBR は、特定の工業用流体、油田環境、化学処理条件で使用されるゴム部品にも考慮される場合があります。ただし、耐薬品性は実際の媒体、温度、濃度、化合物の設計によって異なります。
このため、購入者は HNBR グレードを選択する前に動作条件を確認する必要があります。 Polykem は、アプリケーション要件と適切な材料オプションについて話し合う際に顧客をサポートします。
HNBRは、より優れた耐油性、耐熱性、老化特性が要求されるゴム部品によく使用されます。典型的なアプリケーションには次のものがあります。
・ゴム成型品
実際の生産では、最終的な性能は、配合設計、硬化システム、充填剤の選択、加工条件、完成部品の作業環境にも依存します。
HNBR ゴムを調達する場合、購入者は価格以上のことを重視することがよくあります。また、安定した材料品質、明確なコミュニケーション、適切な梱包、信頼できる輸出サポートも必要です。
Polykem は次のことでお客様をサポートします。
中国から HNBR ゴムを調達している場合、Polykem は 1 営業日以内にお問い合わせに回答し、注文要件に応じて製品情報、見積りサポート、サンプル手配、梱包調整、出荷サポートを提供します。
はい。 Polykem は、中国を拠点とする化学およびゴム材料のサプライヤーで、ヨーロッパ、中東、東南アジアなどの市場をカバーする輸出経験があります。当社は、グレードに関するディスカッション、サンプルの手配、技術文書、梱包の調整、輸出配送などで HNBR バイヤーをサポートします。
MOQは、特定のHNBRグレード、梱包要件、注文の詳細によって異なります。用途、数量、送付先などをご連絡いただければ、最適なご提案をさせていただきます。
リードタイムは、グレードの在庫状況、注文量、梱包要件、出荷スケジュールによって異なる場合があります。現在の在庫状況と納期予定については、Polykem までお問い合わせください。
HNBR ゴムは、直射日光、熱源、オゾン、強力な酸化物質から離れた、涼しく乾燥した換気の良い場所に保管する必要があります。元のパッケージは使用前に密封したままにしておく必要があります。適切な保管条件下では、保存期間は通常、製造日から 2 ~ 3 年です。
Polykem は ISO 9001 品質管理基準に基づいて運営されています。 COA、TDS、および SDS は、HNBR 出荷のリクエストに応じて提供できます。
HNBR グレードの選択は、ACN 含有量、ムーニー粘度、水素化レベル、硬化システム、作業温度、関与するオイル、燃料、または流体接触の種類などのいくつかの要因によって決まります。お客様のアプリケーション要件を Polykem と共有することができ、適切な材料オプションについて話し合うことができます。
詳細については、次のガイドもお読みください。シールおよび産業用途に適切な HNBR ゴム グレードを選択する方法.
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