ゴムの製造工程と脱型技術

世界最大のゴム消費国である中国は、ゴム製品市場は当然非常に重要です。国内経済の継続的な成長に伴い、この業界も飛躍的な進歩を遂げており、市場の需要は常に強い勢いを維持しています。

ゴムは、柔軟性と形状の変更が可能な材料であり、現代産業の「普遍的な付属品」と言えます。道路を走る自動車から私たちが住む建物、電子製品から医療機器に至るまで、あらゆる場所で目にすることができます。ゴムは大きく 2 つの主要なカテゴリに分類できます。1 つはゴムの木の乳液から得られる天然ゴムです。合成ゴムは化学プラントの技術進歩の結果です。最終製品を製造するには、相互に接続された一連の精密加工手順を経る必要があります。

ゴムの主な原料

の処理ゴム製品可塑化、混合、カレンダー加工または押出成形、成形、加硫などの基本的なステップが含まれます。各ステップには製品に対する異なる要件があり、いくつかの補助操作が伴います。必要な配合成分をゴムに組み込むには、まず生ゴムを可塑化して可塑性を高める必要があります。次に、カーボンブラックおよび各種ゴム添加剤を混合によりゴムに均一に混合してゴムコンパウンドを形成する。ゴムコンパウンドは、成形されたブランクに押出成形されます。次に、このブランクをカレンダー加工またはゴムコーティングされた繊維材料 (または金属材料) と組み合わせて、半製品を形成します。最後に、加硫によりプラスチック半製品が弾性の高い最終製品に変わります。

オイルシール、Oリング、シール部品など、より高い精度が要求されるゴム製品には、トリミングやバリ取りが必要です。トリミングとバリ取りは、手動、機械、または凍結によって実行できます。

ゴム製品を素早く脱型する方法

1. 合理的な金型構造を確保し、金型の剛性を最大限に高めます。洗浄（電気めっき、PTFEスプレー、サンドブラスト）などの金型メンテナンスを適時実施してください。 

2.ゴム製品の構造設計は、型から外すのが簡単で、十分な傾斜が必要です。

3. 合理的かつ適切な粘度式を選択します。特にゴム製品の場合、促進剤の量を増やして加硫システムを適切に調整します。補強のためにカーボンブラックを添加します。または元の式を調整します。

4. 加硫が完了していない場合は、加硫時間や加硫温度を長くするなどの対策で問題を解決できます。より複雑な構造の製品の場合は、脱型方法と脱型作業者のスキルの向上に特に注意を払う必要があります。

5. コストが許せば、ゴムコンパウンドに適量の内部離型ペーストを追加して、離型剤のスプレーの頻度と量を減らします。これにより、固着の困難を引き起こす可能性がある金型キャビティ表面の離型剤汚染を効果的に防止します。

6. 離型剤は十分な量を使用してください。