NBRラテックスと固体NBR: 製品形状が重要な理由

使い捨て手袋と工業用オイルシールには両方ともニトリルブタジエンゴムが含まれていますが、その製造方法は大きく異なります。 1 つは液体ポリマーの分散から始まり、もう 1 つはゴムの混合、成形、加硫が必要です。

これが、NBR ラテックスとソリッド NBR の主な違いです。どちらもアクリロニトリルとブタジエンをベースとしていますが、その物理的形状は加工方法、装置要件、最終製品の用途に影響を与えます。

NBR ラテックス: 浸漬およびコーティング用に設計

NBRラテックスニトリルゴム粒子の水性分散液です。固体ゴムを最初に溶解したり機械的に分解したりすることなく、浸漬およびコーティングプロセスに直接使用できます。

手袋の製造では、調製したラテックス配合物に型を浸漬します。表面に薄いゴム膜が形成され、その後乾燥して加硫されます。このプロセスにより、メーカーは厚さを制御した柔軟で薄肉の製品を製造することができます。

NBR ラテックスは、液体分散液が固体ゴムよりも加工しやすい特定のコーティング、接着剤、その他の用途にも使用されます。

ラテックスの購入者にとって、固形分、粘度、粒子安定性、アクリロニトリル含有量は重要な考慮事項です。これらの特性は、最終製品の取り扱い、加工、性能に影響を与えます。

ソリッドNBR: ゴム配合に最適

固体ニトリルブタジエンゴム(NBR)通常、ベールの形で供給され、ゴム混合装置を使用して処理されます。

ラテックスとは異なり、固体 NBR は、成形、押出、またはカレンダー加工を通じて成形される前に、カーボン ブラック、可塑剤、硬化剤、その他の添加剤と配合されます。

オイルシール、ガスケット、ホース、工業用ゴム部品などによく使用されます。石油ベースのオイルや燃料に対する耐性があるため、これらの物質と長時間接触することが予想される用途に適しています。

グレードの選択には、多くの場合、アクリロニトリル含有量とムーニー粘度が関係します。アクリロニトリルのレベルが高くなると、一般に耐油性が向上しますが、低温での柔軟性が低下する可能性があります。ムーニー粘度は、混合および加工挙動にも影響します。

NBRラテックスは固体NBRを置き換えることができますか?

直接的な材料の代替としてではありません。

NBR ラテックスは通常、製造プロセスで水ベースのゴム分散液が必要な場合、特に薄膜や浸漬製品の場合に選択されます。固体 NBR は、従来のゴム配合や成形または押出部品の製造に適しています。

両方の材料が耐油性を備えている場合でも、加工要件は根本的に異なります。固体 NBR 混合装置を使用しているメーカーは、生産プロセスを変更せずに単にラテックスに切り替えることはできません。

グレードを選択する前に、購入者は対象製品、製造方法、必要な機械的特性、使用環境を考慮する必要があります。

Polykem の NBR 素材

Polykem は NBR ラテックス、固体 NBR などを供給しています合成ゴム産業用途向けの材料。

製品仕様書、COA、TDS、SDS、グレード評価用のサンプルをご請求いただけます。お問い合わせの際は、用途、加工方法、必要な技術パラメータをお知らせいただくと助かります。

製品情報、サンプル、お見積りについては、ポリケムに連絡する.