SBR と NBR: どちらのゴムが用途に適していますか?

SBR と NBR はどちらも合成ゴムですが、異なる使用環境向けに設計されています。多くの場合、SBR は耐摩耗性、一般的な機械的性能、コスト効率を考慮して選択されますが、油、燃料、その他の炭化水素ベースの流体との接触が主な懸念事項である場合には NBR が好まれます。

見積もりでは硬度と価格は似ているように見えますが、使用中にゴムがどのように動作するかはわかりません。通常、SBR と NBR のどちらを選択するかを決定する際には、油との接触、温度、機械的負荷、屋外での暴露の方が重要です。

この記事では、購入者が用途により適した材料を特定できるように、Polykem が SBR と NBR の主な違いについて説明します。

SBRとは何ですか?

スチレンブタジエンゴム(SBR)スチレンとブタジエンを原料とした汎用合成ゴムです。耐摩耗性、弾性、加工性、コストの実用的なバランスを実現します。

SBRは、タイヤおよびタイヤ部品、コンベヤベルト、靴底、ゴムシートおよびマット、汎用ホース、ガスケットおよびゴム成形品などに広く使用されています。

SBR は耐摩耗性に優れているため、繰り返しの摩擦や機械的動作にさらされる製品に適しています。ただし、標準的な SBR は一般に、油、燃料、オゾン、および長期間の屋外風化に対する耐性が限られています。

NBRとは何ですか?

ニトリルブタジエンゴム(NBR)ニトリルゴムとしても知られ、ブタジエンとアクリロニトリルから製造されます。アクリロニトリル成分により、NBR に油や炭化水素ベースの流体に対する特有の耐性が与えられます。

一般的な NBR アプリケーションには以下が含まれます: オイル シールおよび O リング燃料および潤滑剤ホース工業用ガスケットゴム ローラー保護手袋自動車および機械部品

NBR は 1 つのグレードではありません。その特性は、アクリロニトリル含有量、粘度、配合設計によって異なります。アクリロニトリル含有量が高くなると、一般に耐油性および耐燃料性が向上しますが、低温での柔軟性が低下する可能性があります。

耐油性および耐燃料性

SBRとNBRの最も明確な違いは耐油性です。

SBR は、オイルや炭化水素燃料にさらされると膨張、軟化、または機械的強度の低下を引き起こす可能性があります。したがって、通常、これらの媒体と接触したままになるシール、ホース、またはコンポーネントの第一選択ではありません。

NBR は、多くの鉱油、潤滑剤、燃料に対する耐性が大幅に優れています。このため、自動車、油圧および工業用シーリング用途に一般的に選択されています。

ただし、「耐油性」というのは、あらゆる薬品に対して耐性があるという意味ではありません。オイルまたは燃料の種類、温度、暴露時間、NBR グレードをすべて考慮する必要があります。

摩耗と機械的性能

SBR は耐摩耗性が高く評価されており、タイヤ、ベルト、履物、その他摩耗にさらされる製品に広く使用されています。比較的経済的なコストで信頼できる機械的性能を提供できます。

NBR は、有用な引張強度と耐摩耗性も備えていますが、一般に SBR の汎用代替品としてではなく、耐流体性のために選択されます。

油にさらされない用途では、SBR は耐摩耗性と物理的性能のより経済的なバランスを提供します。

温度と屋外暴露

どちらのゴムにも、材料を選択する際に考慮すべき制限があります。

NBR は有用な工業用温度範囲全体で優れた性能を発揮しますが、低温での柔軟性はアクリロニトリル含有量とグレード設計に大きく依存します。耐油性が高くなると、低温環境では柔軟性が低下する場合があります。

また、標準的な SBR および NBR は、屋外暴露用に特別に設計されたエラストマーと比較して、オゾン、太陽光、長期耐候性に対する耐性が限られています。酸化防止剤、オゾン防止剤、ワックス、保護化合物の設計が役立つ場合がありますが、屋外での使用条件を慎重に評価する必要があります。

SBR と NBR: どちらを選択すべきですか?

主なサービス要件に基づいて選択すると、より明確になります。

この表は、最終的な推奨材料ではなく、一般的な開始点を提供します。ゴムの性能は、完成したコンパウンドに含まれる充填剤、可塑剤、硬化システム、酸化防止剤、その他の成分にも依存します。

よくある材料選択の間違い

1. 硬度だけで選ぶ

硬度は SBR と NBR 間の固有の違いではありません。充填剤、可塑剤、硬化システムを使用して、両方の材料に異なる硬度レベルを生成できます。したがって、硬度が同じでも耐油性、耐摩耗性、寿命が同じとは限りません。

2. NBR が常に SBR よりも優れていると仮定する

NBR は耐油性に優れていますが、これがあらゆる用途に最適な選択肢になるわけではありません。油にさらされない一般的なゴム製品の場合、SBR は多くの場合、より経済的なコストで必要な耐摩耗性と機械的性能を提供できます。

3. すべての NBR グレードを同一として扱う

NBR グレードは、アクリロニトリル含有量とムーニー粘度が異なる場合があります。アクリロニトリル含有量は耐油性と低温柔軟性に影響し、ムーニー粘度は混合および加工挙動に影響します。 「NBR」という名称だけを理由に既存グレードを置き換えるべきではありません。

4. 完全なゴムコンパウンドを無視する

ベースゴムは最終製品の性能を決定する要素の 1 つにすぎません。充填剤、可塑剤、酸化防止剤、硬化システムも、硬度、強度、耐摩耗性、老化挙動に影響を与える可能性があります。ゴムの種類やグレードを変更した場合は、コンパウンドと完成品のテストを通じて確認する必要があります。

Polykem によるゴム素材の選択

SBR と NBR を直接の代替品として見なすべきではありません。 SBR は一般にコスト効率が高く耐摩耗性のゴム製品に適していますが、NBR は油や燃料にさらされるコンポーネントの有力な候補です。

Polykem はゴム輸出で 15 年以上の経験を持ち、SBR、NBR などを供給しています。合成ゴムさまざまな産業用途向けの材料。お客様のご要望に応じて、製品情報、技術資料、サンプルをご提供いたします。

お願いしますお問い合わせ必要なゴムの種類、グレード、用途、数量、仕向地を提示し、製品の入手可能性と適切な供給オプションについて話し合います。